碳中和是全球环保和可继续开展的大趋势，在气候均匀状况随时刻的改变和环境污染问题日渐严峻的布景下，各国政府和各大企业都已认识到其重要性，一起推动着碳达峰和碳中和的进程。在这样的一个过程中，现已有企业提出“全面净零碳出产”，活跃饯别本身社会职责，推动出产环节与服务的绿色化、低碳化。

  在我国，圣戈班磨料磨具（我国）有限公司开展业务现已长达29年，自1994年于上海闵行成立起，就一直致力于节能减排、下降能耗的行动。现在圣戈班磨料磨具在我国区已有5家工厂，其间上海两家，邯郸和姑苏各一家，在重庆有一家合资公司。

  圣戈班集团从2015年开端拟定了相应的碳减排道路，并经过的不断的尽力和节能办法施行，取得了明显的作用。在我国该公司的减碳节能作业早在2010年就已开端做，广泛意义上执行了各项节能技改， 如窑炉预热运用， 废工业水循环回用， 固体废砂循环运用制砖等，规模一（直接排放）和规模二（直接排放）的碳排放2022年度相较于2010年度下降了52%。

  2019年起，圣戈班磨料磨具姑苏工厂开端和前景动力集团协作。2022年8月26日，在前景集团的协作支撑之下，圣戈班磨料磨具姑苏工厂取得由权威认证组织TUV颁布的“碳中和达到”证书，完成电力供应碳中和（规模二）。这是其在净零碳征途上向前跨进的要害一步。

  这一巨大成就得益于其在2018年发动的一系列削减碳脚印的项目, 这些项目助力圣戈班磨料模具在我国甚至整个亚太地区的磨料磨具职业成为可继续出产的先行者之一。

  在圣戈班磨料磨具一切的减碳项目中，占地3220平方米的太阳能光伏电站着实有目共睹，它们覆盖了半个足球场巨细的房顶和停车场。该项目与前景协作，自2021年出资建造并投入到正常的运用中以来，每年可发电40万千瓦时，用于满意姑苏工厂的动力需求，是完成绿色动力自给自足的重要行动。该光伏项目每年可削减二氧化碳排放235吨，是工厂完成可继续开展零碳排（规模二）的重要里程碑。

  除了光伏项目，圣戈班磨料磨具还打造了碳排放实时监测体系，在我国区部分工厂已上线，其他工厂正在方案中。该体系的功用包含：监测及纠正动力消耗的不正常的状况；对出产废料再次剖析，二次运用可用作原材料的废料；优化枯燥参数，收回部分热量用于恒温贮存；替换其耗能最高的供暖体系；运用路灯等。这些行动协助姑苏工厂自2018年以来的碳排放（规模一）每年明显削减10%。

  一系列新的项目还在方案中，包含光伏项目的推动等，这些节能减排项目的施行为圣戈班磨料磨具我国区全面完成净零碳出产铺平道路。

  现阶段的效果，显示了圣戈班集团于2050年完成碳中和的许诺，进一步稳固了该集团致力于成为轻型与可继续修建全球领导者的位置。

  正如圣戈班磨料磨具亚太区副总裁Loic Mahe先生所说：先进的制作工艺，长寿命周期的产品和高性能、安稳的磨削技能一直是圣戈班磨料磨具首要品牌诺顿对职业的奉献。对环境可继续性开展的奉献以及低碳出产达到、逐渐完成全面净零碳出产将成为诺顿与其客户和供货商之间长时间战略协作的新战略一致。这不仅是圣戈班磨料磨具、诺顿新时代的到来，也为所服务的各行各业朝着碳中和方向加快开展做出奉献。