刀具作为工业机床的“牙齿”，对于提升机床的精密、高速和高效等方面的性能有直接影响。刀具作为高档数字控制机床的重要组成部分，被大范围的应用于制造业中的材料切削，对机床的精密、高速和高效等方面的性能起关键作用。

  “十三五”以后我国制造业进入转型与升级时期。以高温合金、钛合金、不锈钢、等静压石墨、硅材料、蓝宝石、超高强度钢以及高温结构陶瓷等为代表的工业材料由于加工难度大，成本高，对配套加工工具也提出了更加高的要求。因此超硬刀具成为了产业升级中的优选材料。

  根据中国机床工具工业协会工具分会的统计、调查及分析，对我国刀具市场消费总规模、进出口进行了测算。我国刀具市场总消费规模从2017年的388亿块钱增加到2018年的421亿元，同比增长8.5%。

  其中：国产刀具约273亿块钱，与2017年相比增幅为9.6%，占比65%;进口刀具(境外品牌)148亿块钱，同比增长6.5%，占比35%。2018年的刀具消费额超过2011年400亿的高点，创历史最高记录。国产刀具在中国市场的增长高于进口刀具。

  根据中国机床工具工业协会工具分会的调查及分析测算，我国刀具进口(含在中国生产并销售的境外品牌)总规模从2017年的139亿元人民币增加到2018年的148亿元人民币，同比增长6.5%，连续两年创新高。根据中国机床工具工业协会工具分会的统计、调查及分析测算，我国刀具出口从2017年的96亿人民币增加到2018年的101亿元，同比增长5.2%，连续两年创新高。

  随着制造业升级对于切削刀具质量的提高，切削刀具的市场结构也在持续变化。目前工业切削刀具大致上可以分为高速钢、硬质合金、陶瓷以及超硬材料四类产品。近年来，超硬材料切削刀具市场占比稳步扩大，开始挤占原硬质合金、陶瓷切削刀具市场占有率。按照我国超硬刀具占切削工具10%的比例保守估计，2018年我国超硬刀具市场规模约为42亿元。

  超硬刀具行业是自由竞争行业，目前面临来自国内外对手的激烈竞争。一方面，以欧美日为首的老牌企业由于进入国内市场较早，凭借技术和资本优势，长期占据较高的市场占有率。其中以日本住友、瑞典山特维克、美国肯纳金属为代表，这些跨国企业产品链较长，能够给大家提供涵盖超硬刀具上下业的全产业链服务，且资金雄厚，是沃尔德目前的主要竞争对手。

  另一方面，国内超硬刀具相关制造企业已超千家，主要分布于长江三角洲、珠江三角洲和环渤海等市场经济和民营经济较为发达的地区。同行企业包括：郑州市钻石精密制造有限公司、威海威硬工具股份有限公司、深圳市中天超硬工具股份有限公司。然而我国行业现状是：刀具行业整体技术水平较低，高端超硬刀具产品比例低，性能质量不能够满足高端装备制造业的发展。沃尔德掌握了核心专利技术，在超硬刀具的性能质量上已达到领先水平，且产品品类齐全，与国内厂家相比，具备较强的竞争优势。

  以上数据来源于前瞻产业研究院《中国切削刀具制造业产销需求与投资预测分析报告》，同时前瞻产业研究院还提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。

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  报告主要分析了中国切削刀具制造业的发展概况；切削刀具制造业当前的市场环境与企业竞争力；切削刀具制造业的竞争格局、竞争趋势；切削刀具制造主要细分产品市场发...

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